磨機橡膠襯板在選擇材料的時候應該如何進行選擇呢？下面我們一起來看看吧！
       磨機的各個部件組合成一個整體，鋼球、襯板、減速機等，它們相輔相成、缺一不可，哪個部件不工作了，整個機器的運轉(zhuǎn)會受到影響。在使用中，襯板經(jīng)常被用戶反映存在使用壽命短、生產(chǎn)成本高的問題。
       先來了解襯板的材料及材料選擇的影響。襯板大多數(shù)是用金屬材料制造的，這個眾所周知，但也有少量用非金屬材料制造。經(jīng)過實驗證明：在相同襯板材質(zhì)條件下，磨球材質(zhì)硬度提高，其耐磨性增高。而在相同磨球材質(zhì)條件下，并非襯板材質(zhì)越高，其耐磨性越高。但磨球材質(zhì)硬度越高，襯板材質(zhì)的耐磨性要增高。
       襯板大多數(shù)用金屬材料制造，也有少量用非金屬材料制造。由于各倉內(nèi)研磨體運動狀態(tài)不同，為適應這種工作狀態(tài)的要求，制造各襯板材料不同。

       在粉碎倉，研磨體以沖擊作用為主，要求襯板應具有抗沖擊和耐磨性能。普遍采用高錳鋼作襯板材料，它具有一定的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時，它的表面產(chǎn)生冷作硬化，表面變得堅硬耐磨，一般硬度在HB300-350，韌性相當高，沖擊值可達700Nm/cm2。但在使用中，容易過早反凸彎曲變形，拉斷固定螺栓，造成襯板脫落，使之壽命降低，一般平均壽命在 5000-6000h。
       高鉻鑄鐵硬度高，耐磨性好，在耐磨材料中居首。高鉻鑄鐵是一種脆性材料，但經(jīng)過適當?shù)奶幚恚梢灾谱鞔帜}襯板。
       一般高鉻鑄鐵用于較小沖擊工況下，如煤磨襯板和破碎機襯板（抗磨板）等，耐磨性比高錳鋼提高 6-8倍，經(jīng)濟效益很顯著。磨機上結(jié)構(gòu)復雜及薄壁大件不宜采用高鉻鑄鐵，如隔倉篦板、磨頭襯板等?，F(xiàn)在高鉻鑄鐵已發(fā)展了四種牌號，為了提高韌性隨之出現(xiàn)了高鉻鑄鋼等材料。
       在為磨機橡膠襯板選擇材料的時候，一定要注意不是所有的材料都可以進行使用的，大家可以參考上面的這篇文章來進行選擇。