橡膠襯板是易耗物品，在破損之后是需要進(jìn)行修補(bǔ)的，現(xiàn)在我國(guó)普遍使用的是冷硫化修補(bǔ)。但是這種修補(bǔ)方法還是會(huì)存在一些問題。下面我們具體看看。
       1、現(xiàn)場(chǎng)粘接好后，需要等待15天左右才可以用，使用周期太長(zhǎng)。
       2、冷粘橡膠和原來的橡膠無法完全的粘合，這樣會(huì)造成粘結(jié)漏洞。
       3、粘接強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致橡膠輕易引起鼓泡或脫落現(xiàn)象。
       下面我們來看看有哪些原因方面能導(dǎo)致橡膠襯板的破損，大體上可以將磨損特征分為5類：

       1、滾壓磨損和附著磨損：在橡膠中，由于粘滯性、應(yīng)力和摩擦力的綜合作用，剪切應(yīng)力高，引起橡膠表面被分層破壞。
       2、摩擦磨損：在工作過程中，球磨機(jī)研磨的材料大多是硬度比較高且形狀不規(guī)則，有的帶有棱角的物料給球磨機(jī)橡膠襯板帶來的破壞是很大的，并將引起切割作用，磨損速度非?？?，嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)橡膠襯板撕裂等。
       3、化學(xué)腐蝕磨損：橡膠襯板懼怕的化學(xué)腐蝕是強(qiáng)濃度的酸，由于選礦通常所用的化學(xué)藥劑的濃度比較低，因此可采用天然橡膠和相應(yīng)質(zhì)量的合成橡膠。
       4、熱裂磨損：在工作過程中物料與橡膠產(chǎn)生摩擦力加上物料飛屑速度極快的壓力下，會(huì)產(chǎn)生高溫，由此引起橡膠的熱裂現(xiàn)象的發(fā)生，導(dǎo)致橡膠以液體或氣體形式損耗掉。
       5、表面疲勞磨損：在初使用的時(shí)候，由于摩擦力幾乎沒有起到作用，還不能夠引起橡膠表面的被無聊切傷，隨著長(zhǎng)時(shí)間的使用，在反復(fù)的相同作用力下會(huì)使橡膠表面層的強(qiáng)度變?nèi)酢?br/>       橡膠襯板的冷硫化修補(bǔ)方法中存在上面說的問題，我相信隨著科技的發(fā)展這些問題一定能夠解決的，如果還有不明白的問題歡迎來電詳詢。