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球磨機(jī)橡膠襯板備受歡迎之原因

       球磨橡膠機(jī)襯板大多數(shù)用金屬材料制造,也有少量用非金屬材料制造。
       由于各倉(cāng)內(nèi)研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不同,為適應(yīng)這種工作狀態(tài)的要求,制造各倉(cāng)襯板材料不同。 在粉碎倉(cāng),研磨體以沖擊作用為主,要求襯板應(yīng)具有抗沖擊和耐磨性能。普遍采用高錳鋼(ZGMn13)作襯板材料,它具有一定的抗沖擊韌性,并且在受到一定的沖擊時(shí),它的表面產(chǎn)生冷作硬化,表面變得堅(jiān)硬耐磨,一般硬度在HB300-350,韌性相當(dāng)高,沖擊值可達(dá)700Nm/cm2。但在使用中,容易過(guò)早反凸彎曲變形,拉斷固定螺栓,造成襯板脫落,使之壽命降低,一般平均壽命在 5000-6000h 。高鉻鑄鐵硬度高,耐磨性好,在耐磨材料中居首。高鉻鑄鐵是一種脆性材料,但經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚?,可以制作粗磨倉(cāng)襯板。一般高鉻鑄鐵用于較小沖擊工況下,如煤磨襯板和破碎機(jī)襯板(抗磨板)等,耐磨性比高錳鋼提高 6-8 倍,經(jīng)濟(jì)效益很顯著。磨機(jī)上結(jié)構(gòu)復(fù)雜及薄壁大件不宜采用高鉻鑄鐵,如隔倉(cāng)篦板、磨頭襯板等?,F(xiàn)在高鉻鑄鐵已發(fā)展了四種牌號(hào),為了提高韌性隨之出現(xiàn)了高鉻鑄鋼等材料。

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       目前耐磨材料還可選用低鉻鑄鐵、42 硅錳鉻鉬鋼、低碳硅錳耐磨合金鋼、低合金大強(qiáng)度鋼(ZG35SiMn和ZG30CrMnSiMoRe)等。在細(xì)磨倉(cāng),研磨體以研磨為主,所以要求襯板具有良好的耐磨性能。一般多選用耐磨白口鐵、冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵等。
       20世紀(jì)70年代初,我國(guó)許多濕法原料磨內(nèi)采用橡膠襯板,取得了良好的效果。橡膠襯板與高錳鋼襯板相比,其優(yōu)點(diǎn)是:質(zhì)量輕,使安裝襯板的勞動(dòng)強(qiáng)度降低,縮短了檢修時(shí)間;負(fù)荷輕,動(dòng)力消耗下降,一般可降低10%左右;使用壽命長(zhǎng),提高了磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率;研磨體消耗降低20%以上;保護(hù)筒體免受料漿磨損,延長(zhǎng)筒體使用壽命;工業(yè)噪音低,改善了操作條件,有利于工人的健康。其缺點(diǎn)是:不耐高溫;不宜用在干法磨上;應(yīng)用在濕法棒球磨的頭倉(cāng)里其抗沖擊性能還不夠理想。筒體襯板的斷面形狀,應(yīng)使橡膠襯板具有至高粉磨效率和處于至低的磨損狀況。

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